影响型家用颗粒饲料机制_质量的因素有哪些?
首先调质是关键:如果调质不充分,则直接媄?strong>型饲料颗粒?/strong>造粒质量Q其因素主要包括调质旉、蒸汽压力、蒸汽温度等Q其l果主要指标反映在调质水份和调质温度上。调质水份过低或q高、调质温度过低或q高均对造粒质量有较大媄响,其q低均会佉K料颗_造粒不紧密,颗粒破损率和_化率增高,不仅影响颗粒质量Q而且l筛分后的粉料反复制_,会加工成本增高Q一部䆾营养素损失?/p>
旉Q粉的原料在调质室内停留的旉范围变化很到Q?-120U)。调质室的大则是决定粉的原料停留旉的决定因素。近q_制粒机的调质室趋于大型化Q以便增加原料在调质室中的停留时_提高调质E度。对于没有够空间安装大型调质室的,很多公司两个调质室串联C个制_机上以加倍停留时间。这U做法也有效地提高颗_饲料的质量?/p>
涡流Q蒸汽进入后必需与调质室内的饲料_子直接接触Q每一个粒子都能够被适当的加热ƈ接受到所需的水份。饲料和蒸汽应在可能近的位|进入到调质室。调质室的u由很多桨可以搅拌饲料的同时将饲料提到室的上层,在呢里与蒸汽接触q结合,没有适当的涡很多饲料不能接触到蒸汽Q饲料也因此不会得到均一和适当的调质?/p>
原料及其l成Q制_原料的构成以及原料成分Q如脂肪、淀_、蛋白质Q地变化范围差异相当大。因此,当某U原料的某种成分大量的存在于配合饲料中时Q其对饲料的制_性会产生影响。淀_和蛋白有助于制_,其能提高_合力。然而,脂肪的纤l则不利于制_,会生不良颗_饲料?/p>
原料的质量:原料的促成成分有相当大的差异Q特别是水䆾和脂肪含量,其能改变获得良好的颗_效果所需的蒸汽压力和温度水^。饲料组成越一_则颗_质量越E_。同一成分的生产者所生的品质量不同。由于不同供应商或加工条件导致的成分差异可能D对蒸汽温度要求的明显改变。因此有必要采购限制在那些提供怼q稳定的原料公司Q便于生产质量稳定的颗粒饲料。在q燥q程中或霉菌生长而尽力了高温的谷物会降低生高品质颗_饲料的可能性。由于在L受热的过E中Q热量和湿度开始了淀_糊化过E。而糊化过E中一旦淀_被转化Q这一q程不能逆{Q因此对饲料的粘合力几乎不能提供M帮助?/p>
冲模条g及规|冲模是制_的重要部gQ饲料原料经q冲模地U压形成颗粒。冲模的厚度Q凹处的数量以及孔径大小都会营销饲料通过冲模的摩擦力。当摩擦力增加时Q温度升高,挤压力度增强Q其l果是颗_饲料的质量提高Q但生效率则下降。ȝ来说Q拥有较的孔径和较厚的冲模生出来的颗_质量会较好。冲模规格应同时满获得高生产效率和高质量的目标。当冲模损货损坏时Q磨损力增强Q导致生产效率下降。由于磨损通常是不均衡Q颗_饲料的表面易遭破坏Q所以颗_饲料更Ҏ发生破损Q因而降低颗_的质量。适当调质的粉料生产的摩擦力会,对冲模照成的损也会,因此生量会提高、颗_的度会增强?/p>
温度Q能使原料中的淀_高度糊化是调质的目标。因为糊_能佉K料粉末胶合在一起Ş成颗_。淀_糊化的最低温度ؓ82℃(180°FQ。ؓ预防׃条g变化而导致调制室温度低于q一水^Q应温度设|在高于此水q뀂ؓ获得最高程p化q杀d能存在的l菌和霉菌,调质室温度的变化范围应该?5-93℃之间。但是,q高温度会酶和l生素失ȝ物活性,因此Q调质室的温度应讄在推荐温度的较低端水q뀂徏议:四川调质水䆾控制?5-17%Q温度:70-90℃(入机蒸汽应减压至220-500kpaQ入汽温度应控制?15-125℃左叻I?/p>
湿度Q湿度在制粒q程中也L非常重要的作用。恰当的湿度和温度组合式调质q程是关键。湿度特别是在制_机不同位置和原料中的含水量变异很大Q必需加以控制。调质前_碎的原料中的水份含量决定了q需要加入多水以ɾ_碎的原料得到适当的调质。如果粉的原料中的水分含量低(10-12%Q则需要更多的蒸汽来将水䆾含量提高到较好调质所需?6-17%的理xq뀂如果粉的原料起始水䆾含量较高Q?3-15%Q,则需要少量的蒸汽Q因质过E中q多的水份会DLq堵塞制_机。蒸汽不仅供热,同时也提供水份。操作时压辊与环模间隙物料流量,物料出机温度的调控都对制_质量有不同E度影响Q颗_粒径与_长的选择也值得考虑。出料温度徏议控制在76-92摄氏度左叻I出机温度q低其造成饲料熟化不Q颗_硬度降低)?/p>
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